蒙脫石磨機(jī)產(chǎn)品簡介：
我國關(guān)于蒙脫石磨機(jī)產(chǎn)品的常造成蒙脫石產(chǎn)品歧義。關(guān)于蒙脫石產(chǎn)品的定義有二個，一個是非金屬礦行業(yè)的蒙脫石產(chǎn)品的定義：黏土礦中蒙脫石含量大于80%就稱為蒙脫石，如蒙脫石干燥劑等，其產(chǎn)品含量多用吸藍(lán)量等方法定性定量，品位不外乎為高純度的膨潤土而已，蒙脫石是膨潤土的一種起主要作用的成分，但膨潤土不是蒙脫石，蒙脫石也不是膨潤土，
蒙脫石主要由基性火成巖在堿性環(huán)境中而成，也有的是海底沉積的火山灰分解后的產(chǎn)物。蒙脫石為膨潤土的主要成分。膨潤土在我國產(chǎn)地很多，如遼寧、黑龍江、吉林、河北、河南、浙江等地都有產(chǎn)出。我國具工業(yè)價值的蒙脫石礦產(chǎn)多產(chǎn)于中生代火山巖系中。
蒙脫石磨機(jī)適用的范圍有：
蒙脫石主要適用于對中、低硬度，莫氏硬度≤6級的非易燃易爆的脆性物料的超細(xì)粉加工，如方解石、白堊、石灰石、白云石、炭黑、高嶺土、膨潤土、滑石、云母、菱鎂礦、伊利石、葉臘石、蛭石、海泡石、凹凸棒石、累托石、硅藻土、重晶石、石膏、明礬石、石墨、螢石、磷礦石、鉀礦石、浮石等100多種物料，細(xì)粉成品粒度在325-3000目之間任意調(diào)節(jié)，產(chǎn)量可達(dá)0.7-7.5噸每小時。上?？评鹂藱C(jī)器有限公司HGM系列明礬石磨機(jī)、天青石磨機(jī)、透輝石磨機(jī)、玄武石磨機(jī) 等等。有五種型號，分別是HGM80,HGM90，HGM100，HGM100A，HGM125(新型)。
蒙脫石磨機(jī)的性能及特點(diǎn)：
1.高效低耗
在成品細(xì)度及電動機(jī)功率相同的情況下，比氣流磨、攪拌磨、球磨機(jī)的產(chǎn)量高一倍以上；能耗低30%。
2.易損件使用壽命長
磨輥、磨環(huán)采用特殊材料鍛制而成，從而使耐用程度大大提高。在物料及成品細(xì)度相同的情況下，比沖擊式破碎機(jī)與渦輪粉碎機(jī)的易損件使用壽命長2-3倍，一般可達(dá)一年以上；加工碳酸鈣、方解石時，使用壽命可達(dá)2-5年。
3.安全可靠性高
因磨腔內(nèi)無滾動軸承、無螺釘，所以不存在軸承及其密封件易損的問題，也不存在螺釘易松動而毀壞機(jī)器的問題。
4.產(chǎn)品細(xì)度高
雷蒙磨及其他粗粉磨產(chǎn)品細(xì)度細(xì)325目（47微米），與此相比，該型號的石粉磨粉機(jī)可加工的成品細(xì)度可在325目-2500目（47-5微米）之間任意調(diào)節(jié)，且細(xì)度一次性可達(dá)到D97≤5μm。
5.環(huán)保清潔
采用脈沖除塵器捕捉粉塵，采用消聲器降低噪聲，具有環(huán)保、清潔的特點(diǎn)。
6.先進(jìn)的只能變頻調(diào)速裝置
使用該裝置是加工出的粉體粒度更加均勻，調(diào)節(jié)方便。
蒙脫石磨機(jī)工作原理：
大塊蒙脫石料經(jīng)破碎機(jī)破碎成小顆粒后，由提升機(jī)送入儲料倉，再經(jīng)過振動給料機(jī)和傾斜的導(dǎo)料管，將石料均勻地送到主機(jī)內(nèi)轉(zhuǎn)盤上部的散料盤上。磨粉機(jī)工作時，主機(jī)電動機(jī)通過減速器帶動主軸及轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)盤通過邊緣的輥銷，帶動幾十個磨輥在磨環(huán)滾道內(nèi)旋轉(zhuǎn)、滾動。物料在離心力的作用下散向周邊，并落入魔腔，在磨環(huán)的環(huán)道內(nèi)被磨輥沖擊、滾輾、研磨。經(jīng)過三層或四層環(huán)道的反復(fù)研磨成粉體。高壓風(fēng)機(jī)通過抽吸作用將外部空氣吸入機(jī)內(nèi)，并將粉碎后的物料帶入選粉機(jī)內(nèi)。高速旋轉(zhuǎn)的葉輪對其進(jìn)行篩選，不合格的粗粉回落重磨，合格的細(xì)粉則隨氣流進(jìn)入旋風(fēng)集粉器，粉塵下落，由底部的卸料閥排出即為成品。小部分的細(xì)粉塵則隨氣流進(jìn)入除塵器，粘附在濾袋表面。脈沖閥控制高壓氣流從濾袋內(nèi)部瞬間噴射，粘附其上的粉塵會因?yàn)V袋的突然抖動下落，底部的輸送機(jī)則把兩處收集的細(xì)粉物料送出進(jìn)行成品包裝。經(jīng)過濾后的潔凈空氣終在消聲器出風(fēng)口排除。
蒙脫石磨機(jī)技術(shù)參數(shù)：
|
型號 |
HGM80 |
HGM90 |
HGM100 |
HGM100A |
HGM125 |
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平均工作直徑/mm |
800 |
930 |
1035 |
1300 |
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環(huán)道數(shù)量/層 |
3 |
3～4 |
3 |
4 |
4 |
|
磨輥數(shù)量/個 |
21 |
24～32 |
27 |
34～36 |
40～44 |
|
主軸轉(zhuǎn)速/r.p.min |
230～240 |
200～220 |
180～200 |
135～155 |
|
入料粒度/mm |
≦20 |
|
成品粒度范圍/um(mesh) |
5-47(325~2500) |
|
成品產(chǎn)量t/H |
0.5-4.5 |
0.6-6.5 |
0.7-7 |
1-8.5 |
1.5-12 |
|
安裝外形長*寬*高/m |
13.9*4*6.2 |
14.7*4.8*7.2 |
18*4.6*8.6 |
14*9*10.25 |
|
整機(jī)容量/KW |
145-165 |
185-204 |
263 |
263-290 |
380-430 |
|
規(guī)格 |
磨輥個數(shù) |
磨輥尺寸(MM) |
大進(jìn)料粒度(MM) |
成品粒度(MM) |
時產(chǎn)量(T) |
主機(jī)功率(kw) |
外形尺寸(MM)/長*寬*高 |
|
YGM7815 |
3 |
260*150 |
15 |
0.613-0.033 |
1-3 |
18.5 |
4300*3500*5100 |
|
YGM8314 |
3 |
270*140 |
20 |
0.613-0.033 |
1.2-4.6 |
22 |
5300*4100*5200 |
|
YGM9517 |
4 |
310*170 |
25 |
0.613-0.033 |
2.1-5.6 |
37 |
7100*5900*7900 |
|
YGM4121 |
5 |
410*210 |
30 |
0.613-0.033 |
2.8-10.5 |
75 |
9200*7250*9700 |
|
MTM1600 |
6 |
440*270 |
35 |
0.613-0.033 |
5-20 |
132 |
12500*5700*8350 |
